近些年來(lái)，隨著(zhù)變頻技術(shù)的不斷創(chuàng )新和發(fā)展，其在帶式輸送機上應用范圍可謂是越來(lái)越廣泛，帶式輸送機采用變頻技術(shù)有助于控制帶速，提高輸送量、提升輸送效率，減輕工作人員負擔。

為什么要對帶式輸送機進(jìn)行變頻改造？

帶式輸送機運行期間之所以要進(jìn)行速度控制，主要是因為電機工作期間，電機賦予滾筒的動(dòng)能大于滾筒和輸送帶的摩擦力，這樣就可以讓滾筒帶動(dòng)輸送帶進(jìn)行運動(dòng)。帶式輸送機運輸過(guò)程中，工作人員不僅需要注意運送速度，還要注意運量控制。在設備運行期間，如果速度過(guò)快，運輸量通常是沒(méi)有問(wèn)題的，但是隨著(zhù)滾筒速度越來(lái)越快，其所需要的動(dòng)能也在逐漸增多，因摩擦力而產(chǎn)生的無(wú)用功也就不斷增多，致使功耗增加；當速度過(guò)慢時(shí)，又可能會(huì )影響整個(gè)企業(yè)的出煤量。因此，科學(xué)合理的控制帶式輸送機速度就顯得極為必要了。

帶式輸送機啟動(dòng)實(shí)際上是一個(gè)極為復雜的過(guò)程，不論是負載變化還是驅動(dòng)力電機輸出功率的變化，都可能會(huì )對設備的啟動(dòng)效果產(chǎn)生影響。以帶式輸送機的輸送帶為例，其是一個(gè)有彈性力的物體，針對有彈性力的物體，系統的啟動(dòng)、制動(dòng)及運動(dòng)過(guò)程中都將會(huì )產(chǎn)生能力的存儲，其在啟動(dòng)時(shí)將會(huì )產(chǎn)生張力，張力的產(chǎn)生就是彈性勢能存儲的表現，在這個(gè)過(guò)程中如果沒(méi)有軟啟動(dòng)裝置，可能會(huì )導致勢能的釋放，損壞系統。帶式輸送機使用期間，工作環(huán)境惡劣，極易引發(fā)設備故障，對其啟動(dòng)進(jìn)行改造的根本目的就是為了降低故障發(fā)生概率，從而減少對資源的浪費。

帶式輸送機變頻改造技術(shù)具體方式是什么？

帶式輸送機改造所起的作用，主要作用于帶式輸送機的啟動(dòng)過(guò)程中，多是通過(guò)安裝變頻調速控制器滿(mǎn)足使用需求。實(shí)際應用期間，借助專(zhuān)業(yè)程序設定所需要的啟動(dòng)時(shí)間，啟動(dòng)轉矩及運動(dòng)時(shí)的指標。電機啟動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)變頻調速軟啟動(dòng)使系統達到預期目標，穩定安全的運行。通過(guò)這種改造，不僅能夠有效優(yōu)化帶式輸送機控制效果，還能減少皮帶、系統各部件的損壞，延長(cháng)帶式輸送機使用壽命。

變頻改造技術(shù)主要是采用同軸的兩臺電機的兩套逆變單元公用直流母線(xiàn)統一控制指令，其共用一套整流單元和回饋單元，通過(guò)這種方式控制系統檢測控制兩臺電機的輸出轉矩，使之實(shí)現轉矩平衡。

在對帶式輸送機進(jìn)行改造時(shí)，采用PLC對整個(gè)系統實(shí)施動(dòng)態(tài)控制，使用PLC可編程控制器的時(shí)候，工作人員需要定義好輸入輸出通道，其首先要了解整個(gè)運行狀態(tài)時(shí)的控制因素、影響因素等，了解設備整個(gè)過(guò)程中動(dòng)態(tài)參數的變化。使用PLC就是要對系統的運行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監督、動(dòng)態(tài)控制整個(gè)生產(chǎn)流程。

帶式輸送機啟動(dòng)裝置變頻改造前后有哪些差異？

在對帶式輸送機改造時(shí)應用了變頻技術(shù)后，整個(gè)系統的控制效果得到了進(jìn)一步優(yōu)化，其主要優(yōu)勢展現在以下幾個(gè)方面：

系統運用了變頻控制技術(shù)之后，帶式輸送機速度控制效果得到了有效優(yōu)化。通過(guò)帶式輸送機運行期間合適的速度控制，進(jìn)一步延長(cháng)了皮帶和滾筒的使用壽命，系統調速功能也因此增加。同時(shí)，在使用了變頻技術(shù)之后，還能夠有效的調節設備的啟動(dòng)時(shí)間，有效避免啟動(dòng)時(shí)因速度突然發(fā)生變化而引起的皮帶損傷。變頻技術(shù)使得帶式輸送機運行速度控制更加的智能化，其可以根據負載情況自行制定合適的控制速度，這樣也有效的實(shí)現了帶式輸送機與電機之間功率的平衡。

采用了變頻控制技術(shù)之后，有效減少了設備使用之后所產(chǎn)生的無(wú)功功率，提高了系統生產(chǎn)效率。傳統的煤炭運輸過(guò)程中，不論帶式輸送機負載如何變化，電機的輸出功率都是固定不變，這樣勢必會(huì )造成資源的浪費。而采用了變頻技術(shù)對帶式輸送機進(jìn)行控制之后，其輸出功率將會(huì )結合實(shí)際情況靈活的變動(dòng)，實(shí)現了節能減排的目的。

該技術(shù)的適用范圍比較廣。傳統的控制技術(shù)針對長(cháng)距離、負載重及功率比較大的帶式輸送機來(lái)說(shuō)，要想對其進(jìn)行高效控制往往難度比較大，且功率損耗高。但在使用變頻技術(shù)之后，針對這一類(lèi)帶式輸送機也能有效的控制，且降低設備損耗。

變頻技術(shù)改造之后，還能實(shí)現皮帶輸送機同軸的兩臺電機的轉矩平衡，有效解決了傳統電機使用期間存在的扭振和共振問(wèn)題。

帶式輸送機改造中變頻技術(shù)應用注意問(wèn)題有哪些？

帶式輸送機改造中的變頻技術(shù)應用雖然有效的控制了帶式輸送機的速度，減少功耗、有效節能。但是，在具體應用中也有許多問(wèn)題需要注意，如技術(shù)應用過(guò)程中，要注意技術(shù)應用的質(zhì)量問(wèn)題，想辦法提升技術(shù)人員的技術(shù)水平，保證變頻技術(shù)在實(shí)際應用過(guò)程中能夠最大限度的發(fā)揮其應有的作用。同時(shí)，在該技術(shù)實(shí)際應用過(guò)程中，為了使變頻器能夠更加穩定安全的工作，還可以在變頻器中加入降溫裝置，防止運行期間因高溫導致的設備停止運行，影響生產(chǎn)。

總之，變頻控制技術(shù)在帶式輸送機改造中的應用，能夠有效的節約資源，提高生產(chǎn)效率，降低對設備的損耗，使整個(gè)控制技術(shù)更加完善，并對系統的運行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監督，有助于企業(yè)的長(cháng)遠發(fā)展。