螺旋輸送機是冶金、建材、化工及機械加工等部門(mén)普遍應用的一種連續輸送設備。具有結構簡(jiǎn)單，制做成本還行，密封性強、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，中間可多點(diǎn)裝、卸料。與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能比好、運行平穩、中間可設置多點(diǎn)裝料和卸料及操作、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。螺旋輸送機通常由螺旋輸送機本體、進(jìn)出裝置、驅動(dòng)裝置三大部分組成。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三部分組成。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和傾斜式螺旋輸送機及垂直式螺旋輸送機幾大類(lèi)型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結塊或高溫、有大腐蝕性的特別物料。

螺旋葉片損壞原因有哪些？怎么解決？下面，為您詳細介紹一下：

一、葉片過(guò)薄，由于無(wú)軸螺旋輸送機缺乏中心軸，所有受力點(diǎn)都在葉片上，因此葉片厚度對于該設備的實(shí)際使用有著(zhù)重要的影響。選擇一個(gè)適當厚度的螺旋葉片，直接影響著(zhù)無(wú)軸螺旋輸送機的使用效果。

二、葉片軸距過(guò)小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或片狀物料的時(shí)候，往往由于葉片軸距過(guò)小，造成壓力過(guò)大。導致葉片損傷嚴重。在采取以上兩種措施之后，同時(shí)可以降低葉片轉速，達到這一效果。

下面，再來(lái)分析一下螺旋輸送機在輸送過(guò)程中不好上料造成的原因：

一、螺旋輸送機工作時(shí)間，長(cháng)時(shí)間的運轉會(huì )導致螺旋軸溫度過(guò)高或者軸承附近溫度過(guò)高和螺旋軸磨損嚴重的情況，就會(huì )導致螺旋軸停轉。因此適當停機對設備的檢修是很有需要的。

二、輸送物料粘性過(guò)大，螺旋輸送機不宜輸送粘性過(guò)大的物料，物料粘性過(guò)大會(huì )導致物料堆積，從而導致螺旋軸阻力過(guò)大停轉。在輸送具有粘性的物料時(shí)，我們可以選擇使用無(wú)軸螺旋輸送機。

三、物料堆積沒(méi)有及時(shí)清理，在螺旋輸送機工作過(guò)程中無(wú)法避免螺旋軸內堆積物料，長(cháng)時(shí)間不清理會(huì )使中間軸承處物料阻力太大，所以我們要及時(shí)清理螺旋輸送機中間物料，把軸承處堆積的物料疏散。

螺旋葉片是螺旋輸送機的重要組成部分，怎么選擇螺旋輸送機葉片是一個(gè)重要的問(wèn)題，要根據物料輸送的性質(zhì)選擇葉片。因為物料在運輸的過(guò)程中會(huì )與螺旋輸送機槽體之間形成摩擦力，物料在向上輸送的過(guò)程中要克服葉片對物料的摩擦阻力和物料自身的重力，才能確定物料的輸送。不同物料性質(zhì)不同產(chǎn)生的阻力也是不同的，葉片在物料輸送過(guò)程中與不同的物料都會(huì )產(chǎn)生摩擦力，摩擦力的大小也有所區別，所以針對不同的物料我們會(huì )選擇不同的葉片。一般粉狀、粒狀、小塊狀的物料我們采用有軸的葉片，針對粘稠狀的物料采用無(wú)軸的葉片。

螺旋輸送機主要驅動(dòng)裝置、頭部裝備、機殼、無(wú)軸螺旋體、槽體襯板、進(jìn)料口、出料口、機蓋、底座等。螺旋輸送機具有結構簡(jiǎn)單，制作成本還行，密封性強，操作穩定方便等優(yōu)點(diǎn)，中間可多點(diǎn)裝、卸料。普遍應用于化工、建材、冶金、糧食等部門(mén)。無(wú)軸螺旋輸送機可以輸送有粘度、易纏繞的物料。

攪拌站主要生產(chǎn)的是混凝土，輸送混凝土就需要螺旋輸送機這種輸送設備來(lái)輸送，攪拌站螺旋輸送機除了可以輸送混凝土水泥以外還可以輸送粉煤灰等。在化工、冶金、糧食等行業(yè)都比較適用，該設備的螺旋直徑比小，而且轉速比較不錯、整機的輸送物料量比大，有助于提升產(chǎn)量，精度不錯，剛性好，密封性好環(huán)境污染少，驅動(dòng)設備采用齒輪減速機，轉矩大，噪音很低，不會(huì )發(fā)生滲油現象，壽命比較長(cháng)?？梢运絻A斜使用。