全密封式大傾角皮帶輸送機除塵方式
作者:河南坤威機械制造有限公司時(shí)間:2021-10-28 16:51:18160 次瀏覽
信息摘要:
全密封式大傾角皮帶輸送機是工業(yè)輸送系統廣泛使用的輸送設備,在全密封式大傾角皮帶輸送機轉載處,粉塵會(huì )向工作區逸散。全密封式大傾角皮帶輸送機的除塵系統設計使設備內部形
全密封式大傾角皮帶輸送機是工業(yè)輸送系統廣泛使用的輸送設備,在全密封式大傾角皮帶輸送機轉載處,粉塵會(huì )向工作區逸散。全密封式大傾角皮帶輸送機的除塵系統設計使設備內部形成負壓很好解決了粉塵逸散。
1 輸送系統粉塵產(chǎn)生機理和治理現狀
1.1 粉塵的產(chǎn)生機理
全密封式大傾角皮帶輸送機是輸送系統廣泛使用的運輸設備,多用于輸送松散密度為0.8t/m3~2.5 t/m3的各種粒狀、粉狀的散體物料。在全密封式大傾角皮帶輸送機轉載處,物料在下降過(guò)程中,受到重力勢能以及全密封式大傾角皮帶輸送機帶等運動(dòng)部件傳遞的動(dòng)能,空氣同物料一起流動(dòng),這幾方面的作用造成了罩內的正壓,在這一壓力的作用下,粉塵會(huì )向工作區逸散。同時(shí),已經(jīng)降落的粉塵在設備運轉、人員走動(dòng)時(shí)有可能會(huì )產(chǎn)生二次揚塵。
1.2 粉塵的危害
粉塵是指懸浮于氣體介質(zhì)中的微小固體顆粒,在重力作用下會(huì )發(fā)生沉降,但是可以在一段時(shí)間內保持懸浮的狀態(tài)。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵通常是由于固體物質(zhì)受到破碎、碾磨、篩分以及輸送等機械作用而形成的,形狀不規則,粒徑分布廣(1~200 m)。
全密封式大傾角皮帶輸送機及轉載處的粉塵屬于生產(chǎn)性粉塵,在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生和形成、能較長(cháng)時(shí)間在空氣中保持懸浮狀態(tài)。這是主要需要除塵系統處理的對象。這一氣溶膠形式的含塵空氣對人體及環(huán)境危害極大。
粉塵的危害除了對大氣環(huán)境的污染外,還有以下一系列的危害。
?。?)粉塵對人體健康造成危害。粉塵易引起呼吸系統疾病。常見(jiàn)的有塵肺、慢性阻塞性肺病、上呼吸道肺病。
?。?)粉塵爆炸危害。分散在空氣(或可燃氣)中的某些粉塵,在同時(shí)具備氧氣、高溫熱源、可燃粉塵、容積條件下,會(huì )發(fā)生燃燒、爆炸。粉塵的爆炸在瞬間產(chǎn)生,伴隨著(zhù)高溫、高壓、使空氣膨脹形成的沖擊波,具有很大的摧毀力和破壞性。
?。?)粉塵對能見(jiàn)度的影響。當光線(xiàn)通過(guò)含塵介質(zhì)時(shí),由于塵粉對光的吸收、散射等作用,光強會(huì )減弱,出現能見(jiàn)度降低的情況,這給工人的操作和檢修帶來(lái)極大的不便,同時(shí)也會(huì )給安全帶來(lái)隱患。
2.除塵方式的確定
全密封式大傾角皮帶輸送機參數選擇如下:B = 800mm,V = 0.8m/s,Q = 30t/h。通過(guò)調查研究,全密封式大傾角皮帶輸送機作為輸送系統常用的輸送設備,全密封式大傾角皮帶輸送機的主要塵源為輸送機的轉載點(diǎn)。在本次設計中,把全密封式大傾角皮帶輸送機轉載處作為一個(gè)整體的塵源點(diǎn)進(jìn)行處理。
濕式除塵器在結構設計上采用碰撞、擴散等作用,塵粒在除塵器中由于氣流通道的突然縮小、擴大、變向,發(fā)生凝聚、附著(zhù)、重力沉降、離心分離等復雜的過(guò)程,以便可以與氣體分離。其壓力損失在250~1500Pa(低能耗)和2500~9000Pa(高能耗)之間。用于不同工況的濕式除塵器按照其結構和除塵機理可以分為以下幾類(lèi):(1) 重力噴霧濕式除塵器:比如,噴淋洗滌塔;(2) 旋風(fēng)式濕式除塵器:比如旋風(fēng)水膜式除塵器、水膜式除塵器;(3) 自激式濕式除塵器:比如沖激式除塵器、水浴式除塵器;(4) 填料式濕式除塵器:比如填料塔、湍球塔;(5) 泡沫式濕式除塵器:比如泡沫式除塵器、旋流式除塵器、漏板塔;(6) 文丘里濕式除塵器:比如文氏管除塵器;(7) 機械誘導式濕式除塵器:比如撥水輪除塵器。
旋風(fēng)式濕式除塵器與干式除塵器相比,由于附加了水滴的捕集作用,除塵效率明顯提高。此外,由于在旋風(fēng)式濕式除塵器中,帶水現象比較少,則可以采用比噴霧塔中更細的噴霧。氣體在螺旋運動(dòng)的過(guò)程中,受到離心力的作用,把水滴甩向外壁,形成壁流而流到底部出口,因此水滴的有效壽命較短。為了增強水滴的捕集效果,需要采用較高的入口氣流速度,使氣液間的相對速度增大。水滴越細,它在氣流中保持自身速度和有效捕集能力的時(shí)間越短,理論上的最佳水滴直徑為100 m左右,實(shí)際中常采用的水滴直徑在100 m~200 m。旋風(fēng)除塵器適于凈化5 m以上的粉塵,除塵效率一般可達到90%以上,壓損為250~1000Pa,尤其適合于氣量大和含塵濃度高的除塵。
3除塵系統方案的確定
除塵系統設計關(guān)系到除塵效果的好壞、運行費用的高低、管理方便與否、排放能否合格。本節介紹除塵系統的設計要點(diǎn)、除塵系統的材料與配件、除塵系統的設計計算及除塵系統的安全與維護。
4 除塵器的選型
影響臥式水膜除塵器性能的關(guān)鍵因素是除塵器內的水位。由于氣流通過(guò)由水面到內管的底面之間形成的通道,所以當水位過(guò)高時(shí),所形成的水膜過(guò)分強烈,除塵器阻力過(guò)大,風(fēng)量降低;反之若水位過(guò)低時(shí),水膜不能形成或形成不全,除塵器達不到應有的除塵效率。為了保證一定的水位,可設置溢流管及其水封裝置。當水位過(guò)高時(shí),由溢流管將水溢出,溢流管的下端接入水封中。臥式旋風(fēng)水膜除塵器按照不同的脫水方式可以分為檐板脫水和旋風(fēng)脫水兩種;按照導流板旋轉的方向可以分為右旋和左旋;按照進(jìn)口方式可以分為上進(jìn)的A式和水平的B式。臥式旋風(fēng)水膜除塵器的除塵效率一般不大于95%,除塵風(fēng)量變化在20%以?xún)?,除塵效率幾乎不變。
5 結論
在設計過(guò)程中,考慮到了粉塵的物理性質(zhì),包括粒徑、密度、粘附性、潤濕性、電性、爆炸性以及安息角。對現有的除塵方法和除塵設備的除塵機理進(jìn)行了分類(lèi)研究和綜合比較,在此基礎上,最終確定了采用臥式旋風(fēng)水膜除塵器最為系統中的除塵設備。
通過(guò)資料的搜集與整理,設計出了采用局部密閉罩的除塵系統。設計中采用了計算機進(jìn)行輔助計算和圖表繪制。