皮帶輸送機可以分為移動(dòng)式皮帶輸送機和固定式皮帶輸送機。 本公司的產(chǎn)品用途廣泛。 根據不同的客戶(hù)所在地，可以選擇不同類(lèi)型的皮帶輸送機。皮帶輸送機在使用過(guò)程中難免會(huì )出現問(wèn)題，那么皮帶輸送機常見(jiàn)問(wèn)題故障有哪些呢？怎么維修呢？下面我們一起來(lái)看看吧！

　　一、皮帶輸送機常見(jiàn)問(wèn)題故障維修

　　1、皮帶機聲音異常故障

　　皮帶機正常工作時(shí)的噪音一般很小，突然出現很大的異常噪音。軸承發(fā)生損壞；托輥嚴重偏心；

　　聯(lián)軸器發(fā)生故障導致驅動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

　　維修辦法：及時(shí)更換損壞的軸承；及時(shí)更換托輥；及時(shí)更換聯(lián)軸器。

　　2、皮帶機皮帶斷裂故障

　　皮帶長(cháng)期運轉的正常磨損造成；大塊物料的卡阻，使膠帶張力突然增大，造成斷帶；皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。

　　維修辦法：經(jīng)常對皮帶機進(jìn)行檢修和維護，防止大塊物料卡阻皮帶；選用皮帶時(shí)，要選用質(zhì)量好的皮帶；及時(shí)修補損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶，造成損壞。

　　3、皮帶打滑故障

　　皮帶初張力不足，造成皮帶打滑；皮帶機機尾粉塵太多，阻力過(guò)大造成打滑。

　　維修辦法：加大皮帶的初張力(可通過(guò)調整皮帶的拉緊裝置來(lái)實(shí)現)；減輕皮帶機單次的運載量；　更換功率更大的驅動(dòng)電機。

　　4、皮帶跑偏故障

　　原機頭、機尾、中間架的中心不再同一條直線(xiàn)上造成跑偏；滾筒的安裝位置不正造成皮帶在滾筒處跑偏；皮帶輸送機的接頭不正、不平造成的皮帶跑偏(常發(fā)生在皮帶的接頭處)；托輥架不正或在托輥架上固定托輥架的螺旋松動(dòng)造成的跑偏；輸送帶長(cháng)期磨損發(fā)生損壞造成的跑偏；偏載引起的皮帶跑偏；物料沖擊造成的跑偏。

　　維修辦法： 調整機頭、機尾、中間架三者的中心線(xiàn)，使其在同一條直線(xiàn)上；調整滾筒安裝位置，使其軸線(xiàn)既與皮帶縱向中心線(xiàn)垂直又與水平面平行； 裁剪不正的皮帶接頭，保證接頭處的正和平；矯正托輥架，使其誤差控制在允許偏差之內。緊固松動(dòng)的螺栓；強皮帶的維度檢查力度，對破損的皮帶及時(shí)修復或更換；調節放物料的導料槽，對放物料的高度和物料的大小進(jìn)行調整，或安裝物料緩沖裝置。

　　5、皮帶機運輸撒料故障

　　跑偏撒料。皮帶在運行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，另一邊低，物料從低的一邊撒出；

　　轉彎點(diǎn)處的撒料(主要是在落料斗，導料槽等處)。如皮帶輸送機嚴重過(guò)載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時(shí)距皮帶較遠橡膠裙板比較長(cháng)使物料沖出導料槽；凹段皮帶懸空時(shí)的撒料。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì )使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。

　　維修辦法：調整皮帶的跑偏。