皮帶輸送機
由于水泥、礦山行業(yè)生產(chǎn)的特性，原材料礦山離主要生產(chǎn)廠(chǎng)區很遠。伴隨著(zhù)長(cháng)距離輸送皮帶機制造工藝和設計理念的成熟化，幾公里、十幾公里乃至幾十公里的皮帶機在水泥廠(chǎng)的運用愈來(lái)愈多。帶式輸送機應用廣泛，水泥廠(chǎng)石灰石、原煤、熟料、砂巖、粘土等塊狀材料幾乎可以帶式輸送。不久前，一位用戶(hù)咨詢(xún)了10公里長(cháng)的皮帶輸送機的設計和優(yōu)缺點(diǎn)。今日就為大家分享一下長(cháng)距離傳送帶的設計技巧。
設計長(cháng)距離帶式輸送機時(shí)，通常結合地形、驅動(dòng)、翻轉、張力等主要部件的合理配置，保證設備的正常運行，考慮配電和維護的需要，是設計工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
1總體布局
長(cháng)帶運輸距離長(cháng)，除生產(chǎn)區外，地形復雜，給技術(shù)布局帶來(lái)意想不到的困難是不可避免的，長(cháng)帶技術(shù)布局是長(cháng)帶設計的重要步驟，直接影響長(cháng)帶投資成本、工程施工困難、今后的生產(chǎn)運行和維護。整體布局的區域布局方案應結合長(cháng)距離輸送帶進(jìn)出口地點(diǎn)的地理位置，選擇距離較近、地形波動(dòng)較小的路線(xiàn)。布置區域應避免高壓線(xiàn)路、輸油管道、居住密集區、高速公路、鐵路等對規劃的影響；在實(shí)際工程建設中，往往無(wú)法考慮到所有的問(wèn)題，因此需要將長(cháng)距離輸送帶分成兩段或幾段。走廊的高度可以滿(mǎn)足要求，避免高支架，盡量沿地形布置，降低投資成本和運行成本。與此同時(shí)，當離居民區較近時(shí)，帶式機廊應采用封閉設計，以減少帶式機運行噪聲對敏感區域環(huán)境的影響。
2驅動(dòng)裝置配置
長(cháng)帶的驅動(dòng)裝置與普通帶大不相同，普通帶的驅動(dòng)裝置一般采用單驅動(dòng)、低壓電機、頭輪作為驅動(dòng)輥，下行帶可采用尾輪作為驅動(dòng)輥。長(cháng)皮帶的驅動(dòng)一般都是雙驅動(dòng)或者多驅動(dòng)，且多為高壓電機，考慮布置空間和維護方便，驅動(dòng)裝置可布置于皮帶機下方地面上，靠近皮帶機頭部或尾部，便于相鄰皮帶機集中供電，頭輪和尾輪僅作為改向滾筒。
3翻轉裝置配置
帶式翻轉裝置是轉動(dòng)繞過(guò)頭部滾筒的輸送帶，使其工作面朝上，不與下輥接觸。繞過(guò)尾部滾筒前翻轉復位，可避免下輥與傳送帶工作面接觸時(shí)，將傳送帶上的殘留物刮落到地面上，影響工作環(huán)境，節省人工清潔工作量。一般用于長(cháng)帶，輸送距離越長(cháng)，經(jīng)濟效益越顯著(zhù)。在長(cháng)帶布置方案中，需要考慮在長(cháng)帶的頭尾留出一套翻轉裝置的布置空間，每個(gè)翻轉裝置約需要30m~40m，并且需要關(guān)閉。
4張緊裝置配置
張緊裝置的作用是拉緊傳送帶，保證正常運轉所需的工作張力，同時(shí)補償傳送帶的彈性伸長(cháng)。長(cháng)皮帶的張緊裝置主要根據皮帶的方向受力和周?chē)鷪?chǎng)所的配置空間來(lái)決定。有多種選擇，如固定絞車(chē)張緊、自動(dòng)控制液壓張緊、雙錘張緊、重錘車(chē)式(固定繩輪式、塔架繩輪式)張緊和組合張緊。張緊裝置在長(cháng)帶中的布置位置一般靠近驅動(dòng)輥，反應時(shí)間短，張緊效果好。長(cháng)帶的設計是一項復雜的系統工程，涉及很多方面。
本文主要介紹長(cháng)皮帶輸送機的工藝布局，具體應力計算需要結合現場(chǎng)情況仔細分析。
豫公網(wǎng)安備41070302000342號
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